Вернуться ко всем новостям

Сравнительный анализ структуры и свойств труб, полученных электродуговым и высокочастотным методами сварки

31 марта 2016
Публикации
  • Л. М. Выбойщик — канд. тех. наук, ООО фирма «Самараконтрольсервис», г. Тольятти
  • Н. Л. Сопин — эксперт, ООО фирма «Самараконтрольсервис», г. Самара
  • М. И. Колосовский — эксперт, ООО фирма «Самараконтрольсервис», г. Новый Уренгой
  • Е. И. Ермольчик — главный инженер, Красноярский филиал ФГУП ВО «Безопасность», г. Красноярск
  • А. С. Абуздин — ведущий инженер, Красноярский филиал ФГУП ВО «Безопасность», г. Красноярск

Аннотация

В статье приведён анализ структуры и свойств сварных соединений труб ø219х8мм, полученных из листовой стали 09ГСФ электродуговым и высокочастотным методами сварки. Показано что сварные соединения, выполненные высокочастотной сваркой, обладают меньшей протяженностью и большей структурной однородностью, что обеспечивает их более высокие свойства по пластичности, хладостойкости и коррозионной стойкости в H2S — содержащих средах по сравнению с соединениями, выполненными электродуговой сваркой.

В настоящее время практически весь объём сварных нефтепромысловых труб производится двумя способами сварки: автоматической электродуговой сваркой (ЭДС) под слоем флюса и высокочастотной сваркой (ВЧС). Часто метод сварки определяется наличием определённого оборудования без учета получаемых механических и коррозионных свойств сварных соединений (СС). Высокая агрессивность нефтедобываемых сред определяет повышенный уровень требований по стойкости СС к  коррозионно-механическому разрушению. Необходимы четкие представления по структурным особенностям, хладостойкости и сопротивлению разрушению в водородосодержащих средах сварных соединений ЭДС и ВЧС. Получение данных по перечисленным вопросам и является целью данной работы.

Полный текст статьи

Вернуться ко всем новостям